帝人集团推广环境友好型聚酯生产技术

日期:2021-01-08 00:21:01 | 人气: 32261

本文摘要:原材料重叠事业部负责人佐藤解释了“聚酯的化学回收技术和钛催化剂技术”。目前,世界上只有帝人和许华伟采用可再生循环技术,后者的生产能力为3000吨/年。中国的一些企业也开始了从瓶子到瓶子的生产,但只有20%的产品是由可再生原料制成的,其余80%仍然是由石油原料制成的。

3月27日,帝人股份有限公司在中国国际纺织新技术展览会上举行了聚酯化工回收技术和钛催化剂技术新闻发布会。帝人集团海外企业工作室宽边岛先生讲解了帝人集团的环境安全政策。作为一家基于化学技术的合成纤维制造商,帝人集团明确提出了“通过对人类的深度解读和丰富的创造力,努力提高人类生活质量”的宣言,并制定了《帝人集团地球环境宪章》,积极开展环境安全活动。

原材料重叠事业部负责人佐藤解释了“聚酯的化学回收技术和钛催化剂技术”。经过近10年的基础研究,帝人的聚酯产品化学回收技术已于2002年投入使用。

目前,以废旧聚酯纤维制品为原料的纤维制品“纤维对纤维”生产和以废旧聚酯瓶为原料的聚酯原料——聚酯聚合物的“瓶对瓶”生产已分别在日本松山和德山投产,产能分别为1万吨/年和5万吨/年。与使用回收产品作为原料生产聚酯原料(DMT)相比,产品质量与使用石油作为原料完全相同。此外,前者的能耗和二氧化碳排放量比后者可增加80%左右。

目前,世界上只有帝人和许华伟采用可再生循环技术,后者的生产能力为3000吨/年。中国的一些企业也开始了从瓶子到瓶子的生产,但只有20%的产品是由可再生原料制成的,其余80%仍然是由石油原料制成的。佐藤老师说:“我们也和中国公司就转移化学回收技术的问题进行了辩论。

但面对诸多障碍,主要问题是享受设备的中国公司没有保证的原材料供应,下游纤维公司的废物被利用了。因此,它还没有成为现实。”传统聚酯生产工艺一般采用轻金属锑作为单体催化剂。

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帝人集团开发了一种以钛为主要成分的有利于环境保护的非重金属催化剂。帝人声称将继续扩大这种不含重金属的聚酯产品的生产,并开始技术转让。现在,帝人已经开始与日本和海外的几家企业讨论技术转让。


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